除塵布袋是除塵器運(yùn)行費(fèi)用的一項(xiàng)大的支出，她是一種消耗品，每隔一到兩年就得 換一次。那么是什么原因引起除塵布袋的損壞呢，我們要搞清楚這個(gè)問題才能降低除塵器的運(yùn)行成本，給企業(yè)降低投入。
      引起除塵布袋損壞的原因總結(jié)：
       一、酸、堿腐蝕
　　腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn)，如果除塵器在露點(diǎn)以下開機(jī)或停機(jī)時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會(huì)造成布袋除塵器濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強(qiáng)度而損壞。
　　腐蝕損壞的痕跡多為放射狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來(lái)的。除了酸、堿腐蝕外，有機(jī)溶劑等對(duì)布袋除塵器濾袋的腐蝕也是不容忽視的，如垃圾焚燒尾氣中某些微含量物質(zhì)對(duì)濾袋的損害，目前還無(wú)法對(duì)其作出合理的解釋，因?yàn)檫@些物質(zhì)的含量實(shí)在是太低了，低到甚至無(wú)法檢測(cè)到，但它們是實(shí)實(shí)在在地存在于尾氣中，造成的危害是大的。如溴蒸氣（Br2）雖然其含量微，但對(duì)濾袋造成的損害是致命的。
       二、水解
　　纖維水解是水分子進(jìn)入到纖維中并與高分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其分子鏈斷裂生成新的小分子物質(zhì)的過(guò)程。由于分子量變小，纖維抗拉強(qiáng)度減弱而損壞。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。如常用的聚酯類、諾梅克斯等濾料是很容易發(fā)生水解的。
　　只有在高溫、濕度、化學(xué)品這三個(gè)因素共同作用下，才能激活分子，發(fā)生水解現(xiàn)象。煙氣中水分子含量和溫度越高，布袋除塵器濾袋水解越嚴(yán)重。不同的濾料其水解溫度也不相同。其中P84是目前所用濾袋中抗水解性較差的一種。
　　水解痕跡為顏色混濁，濾袋強(qiáng)度嚴(yán)重下降，易破損。縫紉線發(fā)生水解后，濾袋從縫紉線處開裂，使濾袋不再是筒狀。
        三、氧化
　　纖維氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過(guò)程，如PPS纖維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻擊分子中的“S”，并與之結(jié)合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆，強(qiáng)度降低而破損，嚴(yán)重時(shí)纖網(wǎng)會(huì)破碎而脫離基布氧化是濾袋損壞的又一主要因素。抗氧化性能較差的濾料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。